作为 “全国五大轴承产业集聚区” 之一，聊城市坚持把数字化转型作为轴承产业提质升级的发力点和突破点，针对轴承产业集群建设数字底座，打造一批产业生态类、智造应用类、共性技术类场景应用，让数据更 “懂” 业务、更有价值。

“数字化工厂” 里，每块物料都有自己的 “ID”，进厂、锻造、焊接、出厂可全链路跟踪；高效、透明、可追溯的轴承生产质量管理体系，最大程度降低商家试错成本、减轻库存压力…… 近日，轴承产业全链条质量追溯平台上线仪式在临清市举行，作为产业大脑服务轴承企业重要应用场景之一，标志着山东省轴承产业大脑建设又迈出坚实一步。

2024 年 4 月，山东省轴承产业大脑平台正式上线。“轴承产业大脑融合大数据、人工智能等数字技术，汇集全链条海量数据，开发行业指数、金融服务、原材料集采等应用场景，帮助企业解决生产管理成本高、原材料采购资金占用比例大等问题，实现轴承产品从原材料采购、生产加工、质量检测、仓储物流到销售服务的全生命周期管理。”

冠县源丰工贸有限公司曾因设备生产厂商倒闭，服务系统无法访问，车间设备集体 “停摆”。山东省轴承产业大脑平台获取该信息后，经过系统筛选研判，决定邀请新农商软件科技有限公司专家团队进驻，很快问题就得到解决，设备恢复运行。同时，经过云轻量化改造，设备生产数据全部上云，企业排产、生产流转、成品检验全部实现数字化管理，仅设备更新一项就给企业节省数百万元。

宇捷轴承进行多轮数字化技改，生产、订单、库存实现全流程数字化管理，MES 智慧管理系统让生产流程更加高效；博特轴承坚持 “互联网 + 产业” 智慧模式，成本降低 15%，营业额提升 40%，连续多年在薄壁轴承领域市场占有率全国第一。“我们依托产业大脑，以‘轴承钢原料集采、产品销售业务运营、一站式采购模块开发’等为主攻方向，实现企业一站式采购、产业链质量管理闭环、研发供需有效对接。” 结合企业诉求、行业发展趋势，产业大脑在助力企业优化生产流程、提高生产效率、降低运营成本等方面优势愈发凸显。

其中，临清市加快轴承产业由 “制造” 向 “智造” 快速转变，建立紧缺人才培养、关键核心技术攻关、标志性领军人才引进 “三张清单”，引入中国工程院院士胡正寰建立全省唯一的斜轧轴承滚动体生产线，效率提高 10 倍，成本下降 30%。